3800XL-A01F-X50-L35-M01-K00，3800XL-A02-X90位移電渦流傳感器

傳感器廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

傳感器是以高頻電渦流效應為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內(nèi)產(chǎn)生的高頻電流從振蕩器流入探頭線圈中，線圈就產(chǎn)生了一個高頻電磁場。當被測金屬的表面靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面產(chǎn)生感應電流，即電渦流。該電生一個交變磁場，方向與線圈磁場相反，這二個磁場相互迭加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。 
本公司生產(chǎn)的系列探頭頭部直徑有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等規(guī)格，線性量程從0.5mm至50mm，與菲力浦本特利產(chǎn)品兼容。溫漂低于0.05%/℃，機械連接具有高強度、優(yōu)良的抗拉、扭性能，高頻同軸電纜及美觀的金屬鎧裝保護。前置器是一個電子信號處理器，它把由探頭感應出來的探頭端面與被測金屬體的間距線性轉(zhuǎn)化為電壓或電流信號，送二次儀表或計算機系統(tǒng)。附加PPS工程塑料絕緣，安裝方便。容錯性設計：任意接線錯誤前置器不會損壞。電子線路深度負反饋技術，*的工作穩(wěn)定性。標準輸出特性方程，保證了輸出的一致性

被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。
被測體的厚度也會影響測量結(jié)果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決定，因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。

　延伸電纜接在探頭和前置器之間，延伸電纜與探頭電纜長度的總和為整個系統(tǒng)的電纜長度。延伸電纜有多種長度規(guī)格供選擇，延伸電纜是系統(tǒng)的必要組成部分。

被測體 
　　被測體（如旋轉(zhuǎn)軸）的材質(zhì)、形狀等因素對傳感器系統(tǒng)的測量結(jié)果有著直接的影響。被測體是傳感器測量系統(tǒng)的一部分。標準傳感器采用的測試材料為AISI4140鋼，特殊材料用戶可與公司通過合同約定。

▲ 被測體表面磁效應對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器性能。
API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。
▲ 被測體表面平整度對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應平整光滑，不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料。鍍層的材質(zhì)、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因為探頭能探測到被測體表層材質(zhì)之下，其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。