CS-1/2/3F-A2-B1-C2-D2，

CS-1-A2-B1-C4-D4，CS-3-A2-B2-C2-D2轉(zhuǎn)速探頭

傳感器探頭內(nèi)部包括磁鋼、軟磁銜鐵和線圈。磁場(磁力線)由磁鐵發(fā)出，通過銜鐵、線圈，從空間返回磁鐵另一端。一個鐵磁齒通過傳感器端部時，磁路磁阻就會變化，線圈內(nèi)部就會感應(yīng)出一個交流電壓信號。如果是漸開線齒輪，感應(yīng)電壓應(yīng)是正弦波

傳感器采用電磁感應(yīng)原理來達(dá)到測速目的、具有輸出信號大，不需要放大，抗干擾性能好，不需外接電源，可在煙霧、油氣、水氣等惡劣環(huán)境中使用。 
工作原理 
使用時應(yīng)在被測量轉(zhuǎn)速的軸上裝一齒輪（正、斜齒輪基帶槽圓盤都可以），將傳感器安裝在支架上，調(diào)整傳感器與齒輪齒頂之間的間隙為1mm左右。 
當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，根據(jù)電磁感應(yīng)原理在傳感器內(nèi)部線圈的兩端產(chǎn)生一個電壓脈沖信號，軸轉(zhuǎn)動一圈時就產(chǎn)生Z（齒數(shù)）個電壓脈沖信號，將此信號輸入JX5031轉(zhuǎn)速表，在轉(zhuǎn)速表里設(shè)定好齒數(shù)，轉(zhuǎn)速表就可以反應(yīng)出軸的轉(zhuǎn)速。 
技術(shù)數(shù)據(jù) 
1.輸出電壓： 
在齒輪模數(shù)4、齒數(shù)60、材料為G3、間隙為1mm時 
轉(zhuǎn)速為   1000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于5V 
轉(zhuǎn)速為   2000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于10V 
轉(zhuǎn)速為   3000轉(zhuǎn)/分       輸出有效值大于15V 
2.直流電阻：低阻200~250Ω；高阻500~600Ω 
3.絕緣阻抗：在500V直流時大于50MΩ 
4.工作溫度：-20℃~120℃ 

安裝使用 
齒輪要求 
材料：各種導(dǎo)磁鋼鐵材料均可 
模數(shù)：2以上            
齒數(shù)：60 

在探頭內(nèi)用稀土磁鋼給霍爾器件建立初始磁場，當(dāng)鐵磁齒經(jīng)過霍爾器件前方時，引起該磁場發(fā)生變化，霍爾器件檢測到這一變化，并轉(zhuǎn)換成一個交變信號，傳感器內(nèi)置電路對該信號進(jìn)行放大、整形，輸出良好的矩形脈沖信號，測量頻率范圍更寬，輸出信號更穩(wěn)定，已在工業(yè)，汽車，航空等測速領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用. 
技術(shù)指標(biāo) 
輸入電壓： 12V ～24VDC 
電流：20mA 
輸入頻率范圍：0～20KHz 
輸出信號：0～20V矩形脈沖 
使用溫度范圍：-40～＋125℃ 
螺紋規(guī)格：M16×1,M18X1
齒輪與安裝要求 
     齒寬：≥4mm 
     齒長：≥4mm 
     齒高：≥4mm 
     齒間距：≥4mm 
傳感器端面部中心應(yīng)對準(zhǔn)齒頂中心安裝。 
安裝間隙：推薦0.8～1.2 mm  

反轉(zhuǎn)速傳感器技術(shù)參數(shù) 
1．測量范圍： 0～20000個脈沖/秒 
2．測量： ±1個脈沖/秒 
3．安裝距離： ≤1mm 
4．齒輪模數(shù)： ≥1 
5．齒輪厚度： ≥5mm 
6．輸出方式： 集電極開路輸出 
7．環(huán)境溫度： -40～120℃ 
8．供電電壓： DC 12V～DC 24V 
9．功 耗： 1W