SYSE11-01-060-03-02-01-02導(dǎo)軌式電渦流位移傳感器

廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量和保護(hù)。

探頭頭部材料：PPS工程塑料；殼體材料：1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼；電纜外表皮材料：聚四氟乙烯，這些材料可以抵抗絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，但有些化學(xué)物質(zhì)仍可能會(huì)對(duì)探頭造成腐蝕，安裝時(shí)應(yīng)注意被測(cè)體的環(huán)境是否安全。
對(duì)探頭的抗腐蝕性說(shuō)明：
■探頭可以連續(xù)接觸下列物質(zhì)：
空氣、水、汽油、酒精、潤(rùn)滑油、、硫酸、氫氧化鈉
■探頭不可以連續(xù)接觸下列物質(zhì)：
無(wú)氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳（過(guò)量）、磷（濕的）、、*、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸

軸振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀表：

■ 被測(cè)目標(biāo)材料：AISI 4140鋼（42CrMo4）

■ 電源：-23～-27VDC（-2～-18VDC或-4～-20VDC輸出）；22～26VDC（4～20mA輸出）；±12～±15VDC（0～5V或-5～+5V或-10～+10V輸出）
■ 頻響：0～10KHz
■ 溫度范圍：-25～85℃ 
■ 本安設(shè)計(jì)
● 安裝方式選擇
■ 底板螺釘安裝
■ 35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌安裝
● 使用注意事項(xiàng)
■ 為保證每套傳感器都工作在線(xiàn)性狀態(tài)，每個(gè)前置器應(yīng)匹配對(duì)應(yīng)的探頭規(guī)格，如前置器標(biāo)牌上有11mm字樣，它只能匹配Φ11探頭；
■ 前置器標(biāo)牌上標(biāo)注了前置器對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)電纜長(zhǎng)度，即探頭電纜長(zhǎng)度與延伸電纜長(zhǎng)度之和；
■ 前置器標(biāo)牌上標(biāo)注了前置器的靈敏度及輸出方式，不同探頭規(guī)格、不同輸出方式的前置器的靈敏度不同；
■ 前置器有錯(cuò)誤接線(xiàn)保護(hù)（容錯(cuò)保護(hù)）；
■ 前置器的消耗電流﹤10mA（負(fù)電源型，正負(fù)電源型）；
■ 前置器線(xiàn)性起始點(diǎn)為-2.00V；
■ 前置器輸出紋波＜10mV（P-P）（負(fù)電源型，正負(fù)電源型）

被測(cè)體對(duì)傳感器系統(tǒng)的影響
▲ 傳感器系統(tǒng)的校準(zhǔn)及其，取決于被測(cè)體的一些特性：
u 被測(cè)體材料
u 被測(cè)體表面尺寸
u 被測(cè)體表面磁效應(yīng)
u 被測(cè)體表面平整度
u 被測(cè)體表面鍍層材質(zhì)
▲ 被測(cè)體材料對(duì)電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率有關(guān)。當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時(shí)，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)使得渦流效應(yīng)弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)弱、渦流效應(yīng)相對(duì)強(qiáng)，因此傳感器感應(yīng)靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測(cè)量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測(cè)體表面尺寸對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
由于探頭線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)范圍及被測(cè)體表面形成的渦流場(chǎng)都是一定的，這樣就對(duì)被測(cè)體表面大小有一定要求。通常，當(dāng)被測(cè)體表面為平面時(shí)，以正對(duì)探頭中心線(xiàn)的點(diǎn)為中心，被測(cè)面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當(dāng)被測(cè)體為圓軸且探頭中心線(xiàn)與軸心線(xiàn)正交時(shí)，一般要求被測(cè)軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會(huì)下降，被測(cè)體表面越小，靈敏度下降越多。
被測(cè)體的厚度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果，被測(cè)體中電渦流場(chǎng)作用的大小由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定，因此如果被測(cè)體太薄，將會(huì)造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測(cè)體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則靈敏度不會(huì)受其厚度的影響。
▲ 被測(cè)體表面磁效應(yīng)對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面，如果由于加工過(guò)程中形成殘磁效應(yīng)或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器性能。
API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)體表面殘磁不超過(guò)0.5微特斯拉。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí)，如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變。
▲ 被測(cè)體表面平整度對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
不規(guī)則的被測(cè)體表面，會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來(lái)附加誤差，因此要求被測(cè)體表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對(duì)于位移測(cè)量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測(cè)體表面鍍層材料對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響
被測(cè)體表面的鍍層對(duì)傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測(cè)體材料。鍍層的材質(zhì)、薄厚會(huì)略微改變傳感器的靈敏度。因?yàn)樘筋^能探測(cè)到被測(cè)體表層材質(zhì)之下，其靈敏度會(huì)受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。